1、气肋膜工作原理

由多根弧形高压充气肋管（气肋）并联形成拱形骨架，肋管内部充高压空气形成自稳定受力拱，骨架外覆盖 PVDF/PVC 高强度膜材，四周锚固在基坑冠梁 / 基础上，形成封闭罩棚；基坑内部和外界气压一致（常压），只需要定期给气肋补气维持压力，不需要 24 小时持续给整个大棚送风；单根气肋破损，其余肋管依然可以维持整体结构，不会瞬间塌落，安全性优于气承式。

电动轨道气肋膜：气肋单元安装在钢轨上，可分段平移，随开挖工作面推进移动罩棚，适合长条基坑、分段出土。

2、安装时间

• 工厂预制生产加工：20～25 天（膜材、气肋、锚固、控制系统预制、轨道）

现场铺设

基础锚固钢结构轨道

充气成型：1～3 天（中小型基坑常规 1 天即可充气完成）

• 拆除放气打包：半天～1 天，打包后可转运复用

3、使用周期

项目使用周期和膜材本身寿命两层：

1. 项目现场使用周期：匹配基坑土方、支护、地下室底板施工，一般3～12 个月，到正负零、土方完工即可拆除；属于临时防护设施，不是永久建筑

2. 膜材周转寿命：

◦ PVDF/PVC 常规气肋膜：正常维护、不暴晒划伤，5～8 年，可多个项目反复周转使用

◦ 高端 PTFE 膜：可达 10 年以上

4、可以发挥的作用

1. 抑尘（核心）：封闭罩住基坑，阻断土方开挖、出土、破碎扬尘向外扩散，抑尘率≥90%，满足环保、重污染天气不停工要求，适合居民区、学校旁边的城区基坑北京市东城...

2. 降噪：膜 + 封闭腔体隔声，降噪 15～25dB，降低施工扰民投诉，市中心敏感地块优势明显央广网深圳...

3. 防雨、防雨水冲刷基坑：雨季罩棚内可以正常开挖、出土，减少基坑泡水、边坡冲刷、排水压力，缩短雨季停工时间

4. 保温防冻（冬季施工）：封闭空间，内部可加温，冬季混凝土、土方作业不受低温冻害影响

5. 遮阳隔热：减少基坑暴晒，降低坑内高温，改善工人作业环境

6. 隔离防护：阻挡杂物、飞石外溅；膜材一般 B1 级难燃，配套消防监测

7. 轨道移动款独有：随工作面滑动，不用整体拆改，只覆盖当前开挖段，节省造价、出土口布置更灵活

5、和气承式基坑气膜一句话对比（投标 / 方案经常用到）

• 气肋：肋管充气做骨架、坑内常压、无需气锁门、进出方便、能耗低、适合中小基坑、狭长基坑，最大跨度一般 60～80m

• 气承：整个大棚微正压支撑、必须气锁门、持续风机送风、防尘隔音更好、适合超大整片基坑